發布時間：2025-10-22 14:24:42 責任編輯：漢思新材料閱讀：30
為攝像頭鏡頭模組選擇合適的膠水至關重要，它直接影響到成像質量、良品率和產品的長期可靠性。下面匯總了不同類型膠水的核心特點，方便你快速對比和初步篩選。
膠水類型及特點
UV光固化膠：固化速度快（數秒至數十秒）， 光學透明度高， 單組分，無需混合。 用于鏡片與鏡筒粘接、光學組件組裝、 光纖組裝， 適合自動化高速生產，固化前可調整位置，低收縮率，防偏移，需要保證紫外線能充分照射到粘接部位，對不透光的材質粘接效果有限
UV/熱雙固化膠：UV光照初步定位，加熱后完全固化，兼具UV膠和熱固化膠的優點，主動對焦（AA）制程，應用于人臉識別模組，車載攝像頭， 解決陰影區固化難題，最終粘接強度高，耐老化性能好 ，需兩種固化設備，工藝相對復雜。
低溫環氧膠（黑膠）：低溫加熱固化（如70℃-80℃），固化后韌性好，粘接強度高 應用于CCD/CMOS傳感器邊框粘接、對溫度敏感元器件的粘接， 避免高溫損壞精密元件。 耐濕熱、抗沖擊性能優良。固化時間相對較長（數分鐘至數十分鐘）， 需控制好固化溫度曲線。
關鍵性能指標解讀
在選擇膠水時，不能只看類型，還需要關注以下這些關鍵的性能參數，它們直接關系到模組的穩定性和壽命：
低收縮率：膠水在固化過程中體積收縮必須很小（通常要求低于1%），否則會引發鏡頭位置偏移，導致攝像頭跑焦或成像不清晰。這是光學組裝中最重要的指標之一。
低熱膨脹系數（CTE）：如果攝像頭會在戶外或溫度變化較大的環境中使用（如車載攝像頭），膠水的熱膨脹系數要足夠低。否則，溫度驟變會導致鏡頭因與基材膨脹收縮不一致而失焦。
耐環境可靠性：膠水需要能承受高溫高濕、冷熱循環沖擊等惡劣環境考驗。高質量的膠水應具備優異的耐水煮、耐鹽霧和耐老化性能，確保攝像頭在長期使用后推力仍能保持較高水平。
折射率與透光性：對于鏡片粘接，尤其是用在鏡片邊緣時，需要選擇低反射率的膠水。一些專業膠水的反射率可以做到小于5%，能有效減少雜散光，提升成像質量。
四步選型法
面對眾多產品，你可以遵循以下四個步驟，來找到最適合的那一款：
1. 明確應用場景：首先要確定膠水用在模組的哪個部位。是鏡片粘接、傳感器固定，還是主動對焦（AA）工序？不同的部位對膠水的粘度、固化方式、顏色（透明/黑色）有根本性的不同要求。
2. 評估固化條件：評估你的生產條件。
- 如果追求極致的生產效率，且有光照條件，UV膠是首選。
-如果粘接部位存在陰影或結構復雜，無法保證所有區域都被紫外線照射到，應選擇UV/熱雙固化膠。
- 如果粘接的元器件（如傳感器）對溫度極其敏感，無法承受較高溫度，那么低溫環氧膠是更安全的選擇。
3. 核對材料兼容性：確認膠水與你所要粘接的基材（如玻璃、金屬、各種塑料如PC、ABS、尼龍等）有良好的粘接性。最可靠的方法是向供應商索取技術資料，并進行小樣本測試。
4. 進行樣品測試與驗證：在確定初步意向的幾款膠水后，務必索要樣品進行實際生產測試。測試應包括點膠工藝性、固化效果、粘接強度以及模擬產品使用環境的可靠性測試（如高低溫循環、耐濕熱測試等）。
總結
為攝像頭鏡頭模組選膠水是一個平衡藝術，需要在固化效率、工藝可行性、最終性能和成本之間找到最佳結合點。希望這份指南能幫助你做出明智的選擇，也可以帶上具體應用場景咨詢漢思新材料技術工程人員，可以為你提供更具針對性的建議。
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